塑钢门窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，门窗加工，现仍被广泛使用。这种窗户的边框是聚氯乙希（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材；是现代建筑比较常用的窗户类别之一。

塑钢门窗设备厂家介绍塑钢门窗安装的质量的检验标准如下：

一、窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。

二、五金件要齐全，位置正确，安装牢固。

三、密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，无1卷边和脱槽。

四、门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙。

五、玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象。

六、带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧。

七、拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得扰动。

八、平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。

九、窗框应横平竖直、高低一致。

十、排水孔位置要正确，同时还要通畅。

塑钢门窗VS铝合金门窗：

老化问题：铝合金型材经久耐用，不存在老化问题，而pvc塑料型材确实会老化。现在我国的塑料门窗基本是采用德国、奥地利的铅盐体系配方，部分企业使用美国的有机锡体系配方。国内的人工加速光老化实验表明：凡含铅盐体系的白色型材，经光老化后易着色而污染，经过1500小时光照射后，门窗代加工，颜色显着变黄。铅盐体系价格稍低，但外观颜色和耐久性远不如有机锡稳定体系。有资料显示，德国的塑料门窗在头一年里产品的光滑表面受到风化作用会变得粗糙些，十几年后的对比照片表明pvc型材表面风化的过程。风化层厚至0.3~0.4mm，下面一层聚氯乙稀的分解会停止。高分子pvc树脂在紫外线作用下，大分之链断裂，使材料表面失去光泽，门窗来料加工，变色粉化，门窗，型材的机械性能下降。同类建筑门窗中钢门窗容易生锈、木门窗容易府坏，其使用年限一般都不长。

变形与膨胀问题：塑钢门窗易受热变形、遇冷变脆，尺寸及形状移稳定性较差，往往需要利用玻璃的刚性来防止窗框变形。所以，国外都是将塑料窗在工厂内装好玻璃后才出厂，以防保管、运输、安装过程中产生变形。而且安装时在窗框与洞口之间采用发泡塑料填充后固化的弹性体密封。但我国建筑行业施工习惯造成塑钢门窗出厂时不装玻璃，安装时采用水泥砂浆填充窗框与洞口间隙进和密封，“而PVC塑钢门窗框的热膨胀系数过远比钢、铝、水泥大，在昼夜冬夏温差变化达20~700C的情况下，PVC塑钢门窗框会被“挤”得不能自由伸缩而产生变形。

塑钢门窗的生产工艺流程：1、 平开门窗工艺流程。锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条-装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库

2、 推拉门窗工艺流程：锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库。

二、 工艺制定、完善：铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定工艺参数，使产品达到标准要求。工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。