加工后的材料表面不能有油斑、铝屑、毛刺或其它污迹;任何胶条在嵌装时均不要过分拉伸。应确保胶条比嵌装槽长出约10mm;胶条应是环绕一周，其对接处应在框上角处对接，不应切分成几断。　　

铝合金门窗所采用的连接件、五金件及金属衬板等，湖州彩铝门窗，除不锈钢外均应进行表面防腐处理。　　

玻璃垫块应选用硬橡拉或塑料，不得使用再生胶、木片或其它吸水性材料。　　

压条装配后要牢固，对接处间隙应不大于1mm。　　

玻璃与窗的搭接量从窗框、扇的边缘算起，每边搭接量应不小于8mm(双玻不得露出铝隔条)，并且玻璃在装配时，下面须加上玻璃垫块。　　

要实现彩铝门窗标准化，彩铝门窗代加工，构建门窗标准化产品体系主要包括以下基本要素:

　　1. 满足抗风压设计要求;

　　2.水密性能设计;

　　3. 气密性能设计;

　　4. 节能性能设计;

　　5. 隔声性能设计;

　　6. 安全设计(重点突出在对构件的细节要求及设计);

　　7. 开启扇在承载下所应满足的反复启闭次数性能设计(也称之为产品使用寿命设计);

　　8. 开启扇的五金系统应用及配置设计与安装装配技术要求;

　　9. 开启扇的使用与适用和实用功能设计;

　　10. 特殊使用群体的人性化设计(可针对业主的实际需求进行专门设计)

　　11.可控制与可实现的加工组装装配匕艺与安装施工工艺设计;

　　12.遮阳系统的设计及遮阳系统与门窗系统的组合设计、施工安装配合构造设计;

　　13. 建筑门窗系统与洞口的窗套设计;

　　14. 其它个性化设计.

铝合金门窗安装前必须确定垂直、水平(标高)、墙厚三个方向的位置;净口安装时，窗框与洞口饰面的预留缝隙为5-8mm，安装时保证上下、左右的缝隙均匀。毛口安装时连接片厚度不得低于2mm。　　

安装窗框对角线偏差≤2.0mm;正面、侧面框(含拼樘料)的垂直度偏差≤2.0mm;窗框(含拼樘料)的水平度偏差≤1.5mm;标高误差≤5.0mm。　　

固定方法净口安装时用膨胀胶管直接把窗框固定在墙体上;固定时螺钉必需用螺刀拧紧，严禁用手锤直接敲上，毛口时，用膨胀胶管通过连接片将窗框固定在墙体上。无论什么方法固定，固定点不得超出600mm，固定件进入结构主体不得低于50mm。　　

门窗框安装后不应有上拱、下垂、翘曲、变形现象，断桥彩铝门窗，以免妨碍开关的功能;安装玻璃前，应清除槽内的灰浆、杂物等，使排水孔畅通;窗扇安装后，外观质量表面洁净，无大面积麻点、划痕、碰伤、锈蚀等现象;所涂密封胶表面光滑、平整、无气泡。　　

成品配件安装齐全、牢固，不应有错装或少装现象;密封条装配后应均匀、牢固，在框角接口处应粘接严密、无脱槽现象，不应有缺口断头。